电磁除铁系统

    除铁是水处理流程中的重要环节。有时回收的水颜色发红，甚至呈酱油色，主要原因是在回收过程中，水接触的管道、容器钢材氧化腐蚀，生成氧化铁（Fe3O4、Fe2O3）颗粒物和胶体。二价铁极容易氧化成三价铁，因此水中除铁的主要任务就是去除水中的氧化铁（Fe3O4、Fe2O3）颗粒物和胶体。工艺冷凝水中相当一部份氧化铁为极微粒度的胶体形态，常规过滤方法对其滤除效果很有限。（常规方法有锰沙过滤法、催化氧化法、折叠滤芯过滤法等）。

原理解析

    在物理特性上，氧化铁具有铁磁性或顺磁性（Fe3O4和Fe2O3），在外加磁场的条件下，水中的氧化铁微粒会被磁化而成为微磁体，相互发生磁性吸附，聚集成较大颗粒从水中分离出来（磁混凝、深度过滤工艺的原理）。电磁分离除铁技术是利用不同物质在磁场中具有不同磁性的特点来分离混合物。根据物质磁性的差异，利用外加磁场，可以对磁性物质、非磁性物质进行分离。

    我们选择了非规则表面的高导磁稀土填料做为滤料。该滤料受到外加磁场的做用，即变为一个个微小的类磁铁体，在滤料非规则表面的突起点处产生很高磁场强度（磁场强度=磁通量÷磁通面积，凸起点面积无限小，故磁场强度极大），由该滤料组成的填料层内形成了密集的高磁场强度吸附极。
    当含有氧化铁的凝结水流经该磁场环境，水中氧化铁微粒即被磁化、吸附、拦截，从而完成类似混凝、深度过滤除铁的过程。

    电磁除铁就是利用了氧化铁微粒在磁场中会被磁化而易于被相关介质吸附凝聚的特性，建立起一个高强度磁场环境。
    对水中悬浮态及胶态氧化铁微粒，利用磁化的高导磁性滤料作为吸附过滤填料，吸附拦截去除。
    吸附拦截在填料表面的氧化铁将逐步累积、凝聚、增厚，从而导致电磁除铁过滤器差压升高，达到一公斤时，进行反冲洗操作，进行恢复，这时被冲脱的氧化铁已成为较大的凝块，同时结合外加磁场的退磁操作，很容易被反洗下来，除铁系统得以恢复，周期操作运行。

技术特点

    一种创新的水中除铁技术装备，该设备在运行成本、除铁效果、综合净水能力等方面表现突出，无论从除铁效率，还是运行成本上，均居于世界领先水平。
该技术的主要特点：
    自用水耗少；（自用水率千分之五左右，锰沙和折叠滤芯千分之三十以上）
    不加药，无二次污染；
    滤料使用周期长（一百二十个月；锰沙二十四个月；折叠滤芯一个月）；
    运行成本低；
    除铁精度高；（90%，500微克升降至50微克升，其他技术在此工况处理效率，普遍小于50%）；
    周期长（7-15天反洗一次）

工艺分析